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IQT系列阀门电动装置
产品说明
1. 产品概述
QT系列电动执行器用于控制0° -270°旋转的阀门及其他同类产品,如蝶阀、球阀、 风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等,可以广泛应用于石油、化工、水处理、船舶、造纸、电 站、供暖供热、楼宇自控、轻工等各行业中。它以380V/220V/交流电源为驱动电源,以开 关量信号或模拟量信号(4-20mA、1-10VDC、1-5VDC)为控制信号,可使阀门运动到 所需位置,实现其自动化控制。
2. 性能特点
2.1壳体
壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚醋粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67。 2.2电机
电机为全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热 保护开关,可防止电动执行器堵转电机过热时损坏电机。
2.3手动机构
手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操 作。通电时,离合器自动复位。(注:在电机不通电的情况下,电动执行器将保持***手动 状态)。
2.4指示器
指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。镜面采用钢化玻璃具有安全性、高强度、 良好的热稳定性等特点。
2.5干燥器
加热除湿器用来防止由于环境温度变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电气原件的 干燥。
2.6限位开关
机械,电子双重限位。机械限位螺丝可根据阀门实际开关角度进行调整,安全可靠;电 子限位开关有凸轮机构控制,调整凸轮能精确并方便的设定电控阀门的开关位置。
2.7扭矩开关
扭矩开关可提供过载保护,在阀门卡住时自动断开电机电源,并输出过扭矩报警指示, 能有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。(岀厂前已设定好,请用户不要随意调整) 2.8自锁
精密的双蜗轮蜗杆机构可高效传输大扭矩,效率高、噪音低、寿命长、稳定可靠,有自 锁功能,防止惯性传动和逆向传动。
2.9螺纹紧固件
所有部件固定螺丝均采用不锈钢材质。
2.10安装
底部安装驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安 装。
2.11线路
控制线路符合单相或三相电源标准,线路布置紧凑合理,接线端子可有效满足各种附加 功能的要求。
2.12智能模块
智能模块釆用集成度高,功耗低的单片机与模拟电路混合的控制板,更采用全金属外挂 式安装,使执行器电机热源与控制模块有效隔离,很大程度地提高了控制模块的稳定性。
2.13阀位数字显示
执行器在打开或关闭过程中,阀位的变化在控制模块显示屏上以数字方式实时显示。
2.14相序自动调整
智能调节型执行器自动检测接入的三相电源相序,无需用户考虑三相电源的相序问题。
3. 主要技术参数及规格
3.1 QT系列电动执行器技术参数
型号 | ***输出 扭矩(N • M) | 90°行程 时间(S) | 电机功率 (W) | 额定电流(A) | 轮数 手转 | |
AC220V | AC380V | |||||
QT-010 | 100 | 18/22 | 25 | 0.55 | W0.1 | 10 |
QT-015 | 150 | 18/22 | 40 | 0.9 | W0.1 | 10 |
QT-020 | 200 | 21/25 | 40 | 0.9 | W0.1 | 11 |
QT-030 | 300 | 21/25 | 60 | 1.0 | 0.3 | 11 |
QT-040 | 400 | 26/31 | 90 | 1.2 | 0.55 | 14 |
QT-050 | 500 | 26/31 | 90 | 1.2 | 0.55 | 14 |
QT-060 | 600 | 26/31 | 120 | 1.9 | 0.6 | 14 |
QT-080 | 800 | 26/31 | 120 | 1.9 | 0.6 | 18 |
QT-090 | 900 | 31/37 | 180 | 2.4 | 1.2 | 18 |
QT-100 | 1000 | 31/37 | 200 | 2.6 | 1.4 | 18 |
QT-200 | 2000 | 93/112 | 200 | 2.6 | 1.4 | 50 |
3.2 QT系列电动执行器标准规格
外壳 | 防护等级IP67 |
电机电源 | 标准:AC220V 单相50/60HZ ±10%; 可选:AC380V 三相50/60HZ ±10%, DC24V |
电机 | 鼠笼式异步电机 |
限位开关 | 开 / 关各 _6SPDT AC250V/16A |
辅助限位开关 | 开 / 关各 _6SPDT AC250V/16A |
扭矩开关 | 开 / 关各 _6SPDT AC250V/16A |
行程 | 90° ±10% |
电机保护 | 内置过热保护开关,开115°C±5°C/关97°C±5°C |
指示器 | 连续的位置指示刻度 |
手动操作 | 机械离合机构,配手轮操作 |
自锁装置 | 蜗轮,蜗杆机构提供自锁 |
机械限位 | 2各外部调整螺栓 |
加热除湿器 | 25W (110/220VAC) |
接线孔 | 2个PF 3/4" |
环境温度 | -20°C 〜+70°C |
环境湿度 | 大于90% RH (无冷凝) |
润滑 | 铝基润滑脂(EP型) |
材料 | 钢、铝合金、铝青铜、聚碳酸脂 |
抗震性能 | X Y Z 10g,0.2〜34Hz,30分钟 |
表面涂层 | 干粉(环氧树脂) |
4.结构
电动执行器主要由以下几部分组成:
① 壳体部分:包括外壳与底座部分;
② 驱动部分:以高性能全封闭鼠笼式电机为动力源;
③ 传动机构:双蜗轮与离合器部分;
④ 比例控制部分:与机械部分分离,提高可靠性;
⑤ 扭矩开关与限位开关部分;
⑥ 开度检测与反馈部分。
8.执行器安装
8.1安装现场
8.1.1室内安装注意事项
▲安装在有爆炸性气体的地方,需要订购防爆型执行器;
▲安装在潮湿环境及户外请提前说明;
▲请预留接线,手动操作维修用空间;
8.1.2潮湿环境及室外安装注意事项
▲为了避开雨水、阳光直射等问题,需要安装保护罩;
▲在开盖接线调试好后,及时盖好并做好电气接口的防水措施;
▲加热除湿器保持供电;
8.1.3环境温度
▲环境温度在-20°C~+70°C范围内;
▲环境温度底于-20C时请提前说明,执行器内润滑油应采用耐低温润滑油; 8.1.4流体温度调节
与阀门配套使用时,流体的热量会传到机体上,机体温度会升高,流体处于高 温状态时,与阀门连接的支架要特别定制;
▲标准支架:流体温度+651 一下的支架或免支架;
▲中温支架:流体温度+100°C以上,+180°C以下的支架;
▲高温支架:流体温度+180°C以上的支架;
8.2与阀门的连接
8.2.1执行器底部法兰安装孔尺寸符合ISO5211标准。如阀门安装尺寸与其不符, 则另行设计支架或转接法兰即可。
8.2.2执行器与阀门通过其主轴上可拆卸驱动轴套连接,驱动轴套岀厂前为实心,可 将轴套取下根据阀门阀杆尺寸自行加工。
注:用户可根据驱动轴套功要求另行设计加工,其孔形状可设计为圆轴、方轴 或其他形式的成形轴输岀。(加工必须保证孔与外圆同心)
8.2.3安装前必须注意执行器的开、关方向应与阀门的开、关方向对应。
8.2.4将电动执行器和阀门都转动到关闭位置,用连接轴和固定螺丝将阀门与电动 执行器连接固定。
8.2.5手动转动阀门到全开位置和全关位置,确认无偏心、无歪斜、运动平稳,注 意不要超出执行器行程。
8.3电源配线
8.3.1卸下塑料接线头,将外部电缆穿过接线头接入。
8-3.2如果电缆接头与执行器电气接线孔不符合,需要另加螺纹转换的接头。
8.3.3使用电线管时,要做好防水措施。
8.3.4拆开机壳外罩,用螺丝到按下接线端子的小孔内金属弹片,同时将导线插入 侧面插线孔,松开螺丝刀即可。
9.调试说明
9.1机械限位调整
松开机械限位螺栓上的防松螺母,将机械限位螺栓退出一段距离,边转动手轮 边向左扳动一下离合器手柄,使离合器切换到手动状态。然后手动使执行器运动到 全关位置,旋进关位限位螺栓,当其碰到里面的扇形齿轮后再旋出两圈,最后锁紧防 松螺母。这样就设定好了执行器全关时的机械限位的位置。全开时的位置可同样设定。
9.2行程限位调整
手动使阀门关到位,松开关方向限位凸轮,将其调整到恰好压下关限位开关的 位置,再将限位凸轮固紧。这样就设定好了执行器全关时电气限位的位置。全开时的电气限位同样设定。
9.3电位器调整
电位器在执行器中作为电阻信号输出,有三个接线端,其中②脚接电位器的滑 臂。①脚接执行器开动作时与滑臂之间的电阻不断减小一端,③脚则接执行器关闭 动作时与滑臂之间的电阻不断减小一端(注意:电位器不应出现阻值过零或跳变现 象)。用手轮转动阀门到全开位置,以开到限位开关动作为准,用万用表测量,转动 电位器传动齿轮,将接线端上②脚①脚间电阻调整到50欧姆左右。
9.4扭矩保护调整
阀门在正常工作压力条件下,调整开关撞板使之与相对应扭矩开关滚轮刚好接 近的位置。当开启或关闭阀门所需扭矩大于执行器额定扭矩时,扭矩轴会顺时针或 逆时针旋转一定角度,这时扭矩撞板便会顶到扭矩开关上,从而停止电机工作。
(注:扭矩保护装置出厂已调好,原则上是不需要调整的;如需调整,阀门需要在 正常工作压力条件下进行调整。)
9.5指示器调整
先将阀门关到位,旋松指示盘上的固定螺丝,旋转指示盘使指针指
向关闭的位置然后再拧紧固定螺丝。(注:指示盘出厂已调好)
17. 安装、拆卸及注意事项
17.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状 态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
17.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
17.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
17.4当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
17.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防 锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
17.6视窗不得与硬物碰撞;
17.7本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;
17.8阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月运行至少一次,运行时间不超过 10分钟。
18. 订货须知
18.1请按型号表示方法写明型号,如有特殊要求,订货时必须说明,若不说明则按本公司规定 提供。
18.2环境具有爆炸性气体必须说明,并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
18.3请写明连接尺寸标准,阀杆直径及伸岀长度,若连接尺寸与本说明书不符,可与本公司协商 解决。
18.4手轮顺时针旋转为关阀,如与此相反必须说明。
18.5所需规格一般由用户选择,若有困难本公司可为用户选型。
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